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    焦化廠焦側地面除塵站在設計時幾點注意事項

      焦化廠除塵器

    焦化廠出焦除塵系統由三部分組成:部分為收集部分,即設在攔焦機上并隨攔焦機一起移動的吸塵罩和皮帶轉送小車;部分為輸送部分,即將皮帶轉送小車導入的煙塵進行輸送的無值守皮帶密封除塵風管系統;第三部分為煙塵凈化部分,即出焦地面除塵站,包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火刑低壓脈沖布袋除塵器、通風機組、排氣筒、灰塵輸送系統和儲灰倉、以及電氣自動化控制系統。

    焦化廠焦側地面除塵站在設計時有哪些注意事項:

    1、因為布袋除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速,因此,如果小型除塵器的處理溫度已經確定,而氣體的冷卻又采取稀釋法時,那么這種溫度下的小型除塵器的處理風量還要加算稀釋空氣量。在求算所需過濾面積時,其濾速即實際過濾速度。

    2、要注意除塵器使用場所及煙氣溫度,高溫氣體多含有大量的水分,故風量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的,其中水分則以體積分數表示。

    3、為適應塵源變化,除塵器設計中需要在正常風量之上加若干備用量時,可按*風量設計小型除塵器。如果小型除塵器在超過規定的處理風量和過濾速度條件下運轉,其壓力損失將大幅度增加,濾布可能堵塞,除塵效率也要降低,甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是,如果備用風量過大,則會增加布袋除塵器的投資費用和運轉費用。

    在環保產業經濟漸漸復蘇的條件下,我國除塵設備行業依托利好政策的扶持一躍成為環保設備行業的主戰場。然而在高肆起的現代市場,緊靠創以不足以維持一個企業的發展,競爭階段造就著這一無形資產的先決力量,故此,成為現階段一個企業乃至一個行業保持長期競爭優勢的核心價值。


    地面站推焦車除塵器的流程:

    焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣,經導焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機及煙囪排入大氣。含塵氣體從布袋除塵器入口進入后,由導流管進入各單元室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區,過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行,當除塵布袋表面積塵達到厚度時,由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制) 按設定程序關閉提升閥,控制當前單元離線,并打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸料閥排出后,利用輸灰系統送出。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機,再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節省電能,在通風機和電機之間配置了調速型液力偶合器,通過摩電道將信號傳輸到除塵站地面控制系統,通風機由低速轉為高速時產生較大的吸力,將粉塵抽到除站進行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉為低位,風機由高速變為低速。在通風機由高速轉為低速時,開啟冷風閥及旁通閥,使除塵器在清灰時處于離線狀態,同時使冷卻器蓄熱板冷卻,為下次出焦做準備。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹,然后振動器振打排灰。


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